YMD-HCP系列玻璃陶瓷絲印移印油墨
本品適用于玻璃、家裝玻璃及金屬、陶瓷產(chǎn)品的印刷。印品具有良好的附著力、流平性、耐酒精等特點。
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適用范圍：用于電子，表面裝飾，以及玻璃印刷等行業(yè)。對各種金屬，鋁，鐵，不銹鋼，鋁合金等均有良好的附著力。在玻璃，陶瓷，密胺制品，烤漆面，真空電鍍面，以及經(jīng)剛化處理的PC片等有良好的附著。印品具有良好的附著力、流平性、耐酒精等特點。
一、油墨技術(shù)參數(shù)：
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外觀 |
粘度(25℃) |
細(xì)度 |
耐酒精 |
流平性 |
附著力 |
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4500±500mpa.s |
≦8um |
良好 |
良好 |
100% |
環(huán)氧HCP油墨系列
油墨特性： 墨層光亮均勻、顏色分散性好、色澤純正、硬度高、密著性佳、氣味低，油墨具有良好過網(wǎng)性和流平性、耐磨性，細(xì)度均勻,具有較好的耐水性、耐候性、耐化學(xué)藥品性。
應(yīng)用行業(yè)： 電子行業(yè)；表面裝飾行業(yè)
適用范圍: 鋁合金、銅及其它金屬，電鍍涂層，鋼化玻璃；
物理特性： 適合網(wǎng)目：150-400目
固化條件：150℃ *30min烘干;
稀釋劑：YMD－0007稀釋劑;
清洗劑：YMD－0086（網(wǎng)版清洗劑）;
消泡劑：環(huán)氧專用消泡劑
油墨類型：以環(huán)氧（Epoxy Resin）為主體樹脂的雙液反應(yīng)型油墨。
用 途：用于電子，表面裝飾，以及玻璃印刷等行業(yè)。對各種金屬，鋁，鐵，不銹鋼，鋁合金等均有良好的附著力。在玻璃，陶瓷，密胺制品，烤漆面，真空電鍍面，以及經(jīng)剛化處理的PC片等有良好的附著。
漆膜表觀：光亮平滑，流平性佳，無針孔耐磨耗，耐化學(xué)性能優(yōu)良的高光亮度的油墨。
干燥條件：常溫下（25℃）指觸干燥要1小時。烘烤干燥時間80℃需40min，150℃需30min，其實際烘烤條件受材質(zhì)的傳熱影響。
固 化 劑：該類型油墨共有三種HCP-01B，HCP-520，HCP-99。
三種固化劑使用比例，以及漆膜性能比較如下表。
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固化劑 |
HCP-99 |
HCP-520 |
HCP-01B |
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混合比 |
5:1 |
9:1 |
5:1 |
●優(yōu)，○良，△中，×不可以 |
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可用時間 |
3小時 |
3小時 |
3小時 |
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干燥時間 |
150*30min |
150*30min |
150*30min |
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硬度 |
3H |
3H |
3H |
鉛筆硬度45*500g，使用三菱unix |
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耐沖擊性 |
● |
● |
● |
500*1cm2沖壓器，0.5m |
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附著性玻璃 |
● |
● |
● |
百格，3M膠帶測試 |
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附著性鐵皮 |
● |
● |
● |
百格，3M膠帶測試 |
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附著性不銹鋼 |
● |
● |
● |
百格，3M膠帶測試 |
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附著性鋁 |
● |
● |
● |
百格，3M膠帶測試 |
|
附著性涂漆面 |
● |
● |
● |
百格，3M膠帶測試 |
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耐磨擦性能 |
300 |
393 |
150 |
1kg/f，EF-74橡皮 |
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耐鹽水性能 |
無異狀 |
局部掉落 |
無異狀 |
泡在5%食鹽水中2d,3m膠帶粘。 |
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耐酸性能 |
〈2mm |
<3mm |
× |
泡在5%鹽酸中2d，3M膠帶拔 |
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耐鹼性能 |
無異狀 |
無異狀 |
無異狀 |
泡在5%NaOH溶液中2d |
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耐洗滌劑實驗 |
× |
○ |
△ |
泡在7%洗滌劑液中1星期 |
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耐汽油性能 |
未測 |
未測 |
未測 |
泡在汽油中1周 |
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耐醇性能 |
>1000 |
1000 |
>1000 |
面團蘸99%乙醇1kg/f擦拭 |
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耐甲苯性能 |
>1000 |
>1000 |
>1000 |
面團蘸99%甲苯1kg/f擦拭 |
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耐丁酮性能 |
18 |
15 |
150 |
面團蘸99%丁酮1kg/f擦拭 |
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耐沸水性能 |
|
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沸水中煮 |
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耐候性能 |
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● |
● |
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流平 |
○ |
△ |
○ |
目試 |
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最高光澤 |
90° |
90° |
93° |
60度光澤儀 |
使用方法：
1) 環(huán)氧主劑:環(huán)氧固化劑=100:10-15,稀釋劑可根據(jù)需要調(diào)配；
2) 加入固化劑、稀釋劑后應(yīng)充分?jǐn)嚢?，放?/span>10min后使用；
3) 不得與其它類型油墨，稀釋劑混合使用，否則將會降低油墨質(zhì)量
注意事項：
1) 加入固化劑后的油墨應(yīng)在2-3小時內(nèi)使用完畢，否則油墨會凝膠不能使用；
2) 印刷精細(xì)線條或圖形應(yīng)選用慢干稀釋劑;
3) 絲網(wǎng)或被印表面帶靜電，將會造成印刷后油墨層有針孔;
4) 制品印刷后，應(yīng)待墨膜徹底干燥后再進行相應(yīng)的性能測試；
5) 產(chǎn)品的牢度和油墨的干燥情況有關(guān)。
